Jak dobrać odpowiednią powłokę ochronną do warunków pracy elementu?
Wybór technologii nakładania powłok ochronnych powinien wynikać z budowy danego elementu, stopnia jego zużycia oraz specyfiki warunków, w jakich pracuje. Odporność na korozję, ścieranie, wysoką temperaturę czy działanie czynników chemicznych to tylko przykłady parametrów, które należy uwzględnić. Celem jest ochrona powierzchni, wydłużenie żywotności elementu i ograniczenie częstotliwości jego wymiany.
Znaczenie precyzyjnej diagnostyki
Skuteczność powłoki ochronnej zależy nie tylko od samej technologii, ale też od właściwego rozpoznania stopnia zużycia oraz warunków pracy części maszyn. Przed przystąpieniem do regeneracji warto przeprowadzić analizę, która uwzględni zarówno rodzaj uszkodzeń, jak i parametry środowiskowe. Umożliwia to dobranie odpowiedniej metody natryskiwania – tak, aby maksymalnie wydłużyć okres eksploatacji komponentu, a także uniknąć przestojów.
Warunki eksploatacji a rodzaj powłoki
Powierzchnie pracujące w wilgotnym środowisku lub kontakcie z substancjami agresywnymi wymagają zastosowania powłok antykorozyjnych. W takich sytuacjach dobrze sprawdza się metalizacja natryskowa, która tworzy barierę odporną na działanie wody, soli oraz chemikaliów. Z kolei elementy narażone na intensywne ścieranie, obciążenia dynamiczne czy zmienne temperatury wymagają technologii zapewniającej dużą twardość i spójność powierzchni ochronnej. Często stosuje się natryskiwanie naddźwiękowe, pozwalające uzyskać powłoki trudnościeralne o bardzo wysokiej przyczepności oraz gęstości.
Zastosowanie HVOF i metalizacji natryskowej w praktyce
W przemyśle ciężkim, górnictwie i energetyce zazwyczaj zastosowanie znajdują powłoki trudnościeralne nanoszone metodą HVOF. Z kolei tam, gdzie priorytet stanowi ochrona przed korozją (np. w przemyśle morskim, chemicznym lub instalacjach zewnętrznych) zalecana jest metalizacja natryskowa. Obie technologie zapewniają wysoką trwałość. Mogą być stosowane zarówno do nowych komponentów, jak i regeneracji części maszyn.
W naszej firmie korzystamy z technologii HVOF oraz metalizacji natryskowej, dobierając odpowiednie rozwiązanie do warunków pracy, stopnia zużycia, a także rodzaju elementu. Wszystkie zlecenia realizujemy sprawnie – tak, aby możliwe było szybkie przywrócenie pełnej sprawności maszyn. Zachęcamy do nawiązania współpracy z nami!